随着社会经济的发展,建筑业也在迅速发展,建筑工程的质量逐年提高,但是有时候建筑工程的质量问题事故还是时有发生,由于每个地区的地质条件不同,所需要处理的方式也不同,当建筑结构地基基础有问题的时候,需要进行处理,以免导致建筑结构安全事故问题发生。
地基基础加固施工需要根据建筑结构实际问题具体问题具体分析,根据建筑情况出具加固改造施工方案,而对于已建建筑基础而言,经常使用到的加固方法有锚杆静压桩、基础截面增大等加固方式进行补强,提升基础承载力。
地基基础工程加固锚杆静压桩施工方案如下:
锚杆静压桩施工技术
1.桩的类型
用于静压桩施工的钢筋混凝土预制桩有RC方桩、PC管桩、PHC管桩和PTC管桩,部分地区采用外圆内圆的空心钢筋混凝土预制桩。
2.建立桩
静态预制桩的施工一般采用分段打桩、分段延伸的方法。施工流程如下:测量定位-压桩机就位-吊送桩-桩对中调直-压桩-接桩-复压桩-送桩-压桩终止-桩头切割。
3.测量和定位
通常,一根短钢筋被打入桩的中心。如果在软土地基施工,打桩机会挤压预打入的短钢筋,所以一般需要在打桩机就位后重新确定桩位。
4.打桩机就位
选定的打桩机安装调试到位后,前往桩位,使打桩机的夹爪中心(悬挂中心线)与地面上的样桩基本对齐。打桩机调平后,再次检查没有错误,落地长走(长船)受力。
5.吊桩和送桩
一般静压预制桩段长度小于12m,可由压桩机上的工作机直接吊桩、送桩,也可配备吊桩、送桩专用机械。第一桩(底桩)应该是有桩尖的桩。当桩被运输到打桩机附近时,一般采用单点提升的方法。双千斤顶(吊索)和小横梁的提升方式可使桩垂直进入夹桩爪。采用硫磺水泥接桩法时,起吊前应检查灌浆锚孔的深度,并清理孔内的夹杂物和积水。
6.定心和矫直
当桩吊入夹爪时,指挥人员指挥司机将桩尖缓慢降至离地10cm左右,然后吊起桩身,微调压桩机,使桩尖与桩位对齐,压入土中0.5~1.0m,停止压桩,从桩的两个正交边校正桩的垂直度。当桩身垂直度偏差小于0.5%时,即可正式压桩。
7.压桩
压桩是利用主机压桩油缸的伸缩力将桩压入土中。压桩油缸的最大行程因不同类型的压桩机而异,一般为1.5~2.0m,所以每次压下的桩入土深度约为1.5 ~ 2.0m。然后松开夹子,提起夹子,再按下。只有重复这个过程,才能压下一段桩。当一段桩压至桩顶高出地面80 ~ 100厘米时,即可接桩或放入送桩机将桩压至设计标高。
8.接桩
静压预制桩常见的接头形式有电焊和硫磺水泥锚固接头。焊接时,必须将界面处的砂浆、铁锈、油污等杂质清除干净后再进行焊接。凹槽表面要金属的,要加定位板。如果接头处有任何孔洞,所有楔形铁件都应填满并焊接。焊接坡口应分3~4层焊接,每层焊渣应清除干净。采用人工对称堆焊,防止气泡、夹渣等焊接缺陷。焊缝应连续饱满,待焊缝自然冷却15分钟后再施加压力。焊接后禁止用水冷却或加压。施工中应严格控制硫磺水泥锚固接头的质量。
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