粘贴钢板加固法是指将钢板粘贴在混凝土结构构件表面,钢板成为新部分,与原混凝土部分一起工作,提高混凝土构件性能的方法。这种粘合剂也被称为环氧性粘合剂,其粘合强度不应低于混凝土本身的强度。目前,常用的粘结加固胶一般由环氧树脂与适量的固化剂、增韧剂、粘合剂等添加剂组成。用于加固的钢板一般为Q235或Q345钢板。
钢板加固法的主要优缺点及应用评价
采用这种方法对弯曲和压缩构件进行加固的优点是施工周期短,加固构件的形式和使用空间几乎不变;缺点是使用环境温度有限,弧形构件表面附着力不易匹配;钢板很薄,需要防锈处理。
(1)钢板加固的方法不会改变原构件的设计结构体系和应力模式。适用于在载荷和正常湿度环境下混凝土构件的加固。这种方法是最快的加固方法,并逐渐被理解和重视。目前,相关技术已经相对成熟。
(2)粘结钢板加固法的粘结强度要求高于混凝土强度水平,可使结构形成均匀的整体力,混凝土应力集中相应减弱,可大大提高构件的承载力和正常使用期的性能。
(3)根据计算结果,可以准确使用粘合钢板法所需的钢材。钢材利用率高,一般不浪费钢材,但能有效缓解构件的挠度和缝隙,节约成本,具有良好的经济效益。
(4)钢板粘接方法中胶粘剂硬化速度快,促进工期短,现场湿作业量少或只有少量抹灰等湿作业对生活和生产影响不大,整体适应性好。
(5)粘贴钢板加固法粘贴的钢板厚度一般为2、3、3mm,耐候胶的厚度一般为2、3mm,与构件的截面尺寸相比,这样的小尺寸对原有结构的外观和净空没有明显的影响。
(6)粘结钢板法的加固效果在一定程度上取决于粘结材料的性能和施工水平。如果在粘结钢板后发现空鼓不固结现象,后期更难补救,增加后期维护和成本。
(7)用粘钢加固后,环境温度不宜过高,相对湿度要小,不能有化学腐蚀,否则会影响加固效果,降低耐久性。
(8)由于粘合剂强度大,粘贴钢板的施工标准高,一般由专业队伍进行施工,会在一定程度上增加施工成本。
(9)粘贴钢板加固法具有加固工艺快、周期短的优点。一般情况下,混凝土构件可在加固后3天使用。与其他加固方法相比,大大节省了施工时间,加固期间不需要停工。非常适合应急工程。
(10)粘贴纤维复合材料和钢板加固方法的原理基本相同,相关的加固计算方法也相同。然而,与纤维材料相比,粘贴钢板的弹性模量较低,温度、锈蚀间隙等小间隙的控制效果不如后者。
(11)当粘贴钢板加固方法采用两层或三层碳纤维粘贴时,粘贴钢板加固方法比粘贴钢板加固方法具有更好的加固效果。由于材料本身的厚度相对较薄,因此基本上没有加而造成的剪切力矩。
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