粘钢加固 粘钢加固施工工艺

在工程结构中，由于各种原因，原有的结构构件已经损坏，为了满足预定的使用功能，或者由于使用功能的改变，原有结构不能满足使用要求等，有必要对原有结构构件进行加固，加固方法有很多种，粘钢加固就是其中一种。

一、施工方法的特点

在结构梁底粘钢板(当梁底粘钢板有困难时，也可包括梁侧一定高度范围)。当梁端采用扁钢条加固受弯构件斜截面抗剪承载力时，应粘贴成封闭箍或其他有效的垂直于构件轴向的U形箍，在原结构截面有限的前提下，发挥受损构件或大幅度提高原结构构件的承载力。

二、适用范围和条件

2.1适用范围

该方法适用于受弯、大偏心受压和受拉钢筋混凝土构件的配筋；

2.2适用条件

当使用本规范规定的胶粘剂粘接钢板以加固混凝土结构时，长期使用的环境温度不应高于60℃，在特殊环境下(如高温、高湿、介质侵蚀、辐射等)使用该方法加固混凝土结构时。)，除按现行国家有关标准采取相应的保护措施外，还应采用耐高温的胶粘剂

，并按特殊工艺要求粘贴。

当被加固构件表面有防火要求时，应按现行国家标准《建筑设计防火规范》(GB50016)规定的耐火等级和耐火极限要求进行保护。

三、粘钢加固施工

3.1施工技术

准备工作-混凝土和钢材表面处理-钢板固定-封边缝-调胶-检查-静置养护-质量检查。

3.2施工准备

1)根据加固施工图进行现场定位放线；

2)根据现场实际情况和钢筋构件情况制定施工方案(拆除隔墙、管道、吊筋、膨胀螺栓等。).

3)检查施工机械设备；

3.3混凝土梁和钢板的表面处理

粘贴后的混凝土表面应打磨平整，并清除表面浮浆、油污和杂质，直至结构的新表面完全露出。但要保证混凝土保护层的厚度不小于15mm。如有裂缝，应用找平胶砂浆修补，并用无油压缩空气将粉粒吹出，表面清理干净；

粘贴钢板表面并用砂轮去除锈蚀表面，并将钢板固定在加强构件上(用化学锚栓)。

3.4封边缝

用水泥粘钢，密封钢板与被加固构件之间的缝隙，并在500mm的距离预留注胶孔和排气孔。钢板和混凝土之间的连接应使用化学锚栓。

3.5胶水的制备

根据产品供应商提供的说明书，严格按照比例配制胶粘剂。配制过程中，严禁雨水、灰尘等异物混入结构胶中。

3.6注胶

将配制好的胶液装入专用压力容器中，连接注胶口，启动空压机进行压力注胶。

3.7检查

钢板涂胶后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板。如果没有空洞的声音，说明已经贴紧了；否则，应该用胶水填充。如果锚固区的粘结面积小于90%，非锚固区的粘结面积小于70%，则该粘结片无效，应重新粘贴。

3.8静置养护(一般要求养护24小时以上)

3.9质量检验

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