粘贴钢板加固法的施工工艺

　　粘钢板加固适用于各种建筑结构补强加固中，高强加固效果，那么粘贴钢板加固法的施工工艺是怎么样的呢？

　　粘钢加固施工技术

　　工艺:胶面处理→压力固定及卸载系统准备(结合实际情况和设计要求，有时省略卸载步骤)→胶面准备→涂胶黏贴→固化及卸载压力固定系统→检查→检修。

　　1.表面处理

　　1.1.混凝土表面应凿除砂浆、油脂和污渍，然后用角磨机打磨1-2mm厚表层。用找平胶修复较大的凹陷。抛光后，用压缩空气吹去灰尘，最后用棉布蘸甲苯擦洗表面。粘贴面完全干燥后，放在一边。

　　1.2.钢板的粘合面用角磨机粗糙除锈，直至抛光光滑。如果使用前是干净的，只能用干布擦洗。否则，用棉布蘸甲苯擦拭表面，然后完全干燥备用。

　　1.3.本过程中常用的主要材料有护目镜、防尘口罩、冲击电锤和平铲、手锤、角磨机、金钢石磨、砂轮、空气压缩机、棉布、甲苯等。

　　2.压力固定和卸载系统的准备(结合实际情况和设计要求，有时省略卸载步骤)

　　2.1.临时拆除人员、办公机具等钢筋构件的活载，尽量减少临时施工荷载。

　　2.2.压力固定应采用由千斤顶、垫块和顶杆组成的系统。该系统不仅能产生较大的压力，还能在固定压力的同时卸载部分钢筋构件所承受的更好地使后粘钢板与原构件一起工作，钢筋效果最好，施工效率高。

　　2.3.由膨胀螺钉、角钢和垫块组成的系统也可用于压力固定。该系统需要在加固件的适当位置钻孔来固定膨胀螺钉，只能产生很小的压力，不能产生压力去除效果，适合粘贴侧钢板。

　　3.制备粘合剂

　　3.1.建筑结构胶由A，b由两种成分组成，取一个干净的容器（塑料或金属盆，无油、水和杂质），用称重仪混合，搅拌约5-10分钟，直到颜色对称。搅拌时，最好同向搅拌，尽量避免混合气体产生气泡，配备通风良好的地方。

　　3.2.这一过程中常用的主要材料：搅拌器、器皿、衡器、油腻刀和手套。

　　4.胶水

　　4.1.粘合剂混合后，用油腻刀涂在生产好的钢板（或混凝土表面）上。胶水的截面应为三角形，中间厚约3mm，边沿厚约1mm。然后将钢板贴在混凝土表面，用固定压力系统固定，施加适当的压力，以刚从钢板边缝挤出的胶为度。

　　4.2.本过程中常用的主要材料：压力固定及卸载系统、油腻刀及手套。

　　5.固化和卸载压力固定系统。

　　5.1.5.2.主要材料：扳手、手套、时钟、温度表。

　　6.检查

　　6.1.耐候胶具有优异的操作性能，正常操作时可达到100%的饱满度。检查时，可用锤子敲击粘贴钢板，从声音判断粘贴效果，或用超声波仪检查。锚固区有效粘接面积小于90%，非锚固区有效粘接面积小于70%的，应剥离钢板再次粘贴。

　　6.2.负荷检查也可用于重要部件。一般来说，正常负荷的标准值是分阶段进入的。测试结果直观可靠，但成本高，时间长。需要千斤顶或配重（常用的沙袋和砖）、百分表、裂纹显微镜和称重仪器。

　　7.维持

　　钢板加固后应使用20种钢板mm厚的M15水泥砂浆或防腐漆，避免钢筋腐蚀。

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