管道非开挖修复包括紫外光固化非开挖修复、CIPP内衬翻转修复、内衬不锈钢修复、局部树脂固化修复、双胀圈局部非开挖修复.

紫外光固化非开挖修复：

紫外光固化是利用紫外光作为固化媒介，树脂中含有光引发剂，经过特定波长的紫外光照射时，树脂产生固化反应，形成高强度内衬新管。安装方式主要采用拉入式，适用于管径150mm~1600mm各种形状的排水管道。施工时采用卷扬机将充填有树脂的玻璃纤维内衬管拉入既有管线，通过大流量风机将内衬管“吹”鼓，进而紧贴在既有管线内壁上。固化后，管道能完全不依托原有管道，可以独立承受内压和外压，修复后的新管基本不会影响过水断面，正常使用年限在50年之上。

紫外光固化修复特点与优势：

◆ 对交通等影响小。真正100%非开挖内衬修复，不用开挖工作坑； 

◆ 施工可控性好，工期短。固化全程CCTV监控，拉入及固化只须3至4小时即可完成； 

◆ 节约能源、安全度高。采用紫外线固化，能源需求较低，施工现场不用水或蒸汽固化，不产生有毒气体或其它有害物； 

◆ 内衬管密封效果好、抗腐蚀性强、使用寿命长； 

◆ 在较小的厚度下可达到较高的机械强度，最大限度减少管径载流损失； 

◆ 具有较高的抗弯弹性模量与抗弯、抗拉强度； 

◆ 多项国内国际权威质量认证。

紫外光固化修复施工流程

1、管道封堵、疏通、冲洗与局部处理

①管道修复前需对有水管道进行封堵处理，再采用高压清洗车和吸淤车对待修复管道进行疏通、冲洗和抽水；

②发现管道内壁存在较大凸起、异物穿插等缺陷应先采用管道切削打磨机器人进行局部处理避免划伤内衬软管；

③发现管道存在局部渗漏，影响UV内衬固化修复的，应先进行局部点状修复。

2、管道修复前对管道内壁进行检测，对管道缺陷进行准确定位和判断。

3、紫外光固化操作

①拉入底膜

拉入软管之前在原有管道内铺设垫膜（底膜），垫膜置于原有管道底部，并覆盖大于1/3的管道周长，且在原有管道两端固定。

②拉入内衬

◆按以下规范要求，将内衬管道拉入待修复管段内部：

◆沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、缓慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min；

◆在拉入软管过程中，不得磨损或划伤软管；

◆软管两端应比原有管道长300-600mm

◆软管拉入原有管道之后，应对折放置在底膜上

③充气膨胀软管

◆按内衬软管材料、管径对充气压力、速度的要求冲入压缩空气，膨胀软管：

◆充气前应仔细检查扎头捆绑是否妥当；

◆充气装置宜安装在软管入口端，且应装有控制和显示压缩空气压力的装置；

◆充气前应检查软管各连结处的密封性，软管末端宜安装调节阀；

◆压缩空气压力应能使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁；

◆严格按照内衬产品说明书充气流程执行，且不可一次性或过快冲入大量压缩空气膨胀软管，避免导致内衬褶皱，影响固化的管道质量。

④紫外光固化

◆采用紫外光固化时应符合下列规定：

◆紫外光固化过程中内衬管内保持空气压力，使内衬管与原有管道紧密接触；

◆应根据内衬管管径和壁厚控制紫外光的前进速度；

◆内衬固化完成后，应缓慢降低管内压力至大气压；

◆固化完成后，卸掉扎头、回拉内膜、内衬管端头应进行密封和切割处

⑤支管开孔

对于有支管的主管道修复后，应依据管道权属单位的要求，采用管道切割打磨修复机器人，在支管接头位置打磨通孔。

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